Дерево Металик

Alusteel Alusteel Продукция Alusteel Coating Novelis

Alusteel Coating coated metal atelier


alusteel
alusteel
alusteel

The company


knowhow

experience

solutions

innovation

respect

AlusteelCoatingS.r.L. на протяжении более тридцати лет занимала ведущие позиции на рынке рулонных покрытий, используя одну из самых высокотехнологичных в мире систем непрерывного нанесения жидкого покрытия на листы из стали, алюминия и других сплавов. Штаб-квартира компании площадью примерно 30 000 кв. метров расположена в коммуне Сомалья (Лоди), расположенной в стратегически удобном месте и оптимальным с логистической точки зрения, учитывая близость Сомальи ко всем основным автомагистралям, связывающим Италию и страны Северной Европы.

Основные цели деятельности компании AlusteelCoating - это удовлетворение всех потребностей клиентов, а также соблюдение высокого качества предлагаемой продукции и оказываемых услуг. Комбинация из высококвалифицированного персонала и высокоразвитых промышленных технологий приводит к созданию продукции максимально высокого качества.

Стратегия AlusteelCoating заключается в сокращении времени цикла окраски и быстрой доставке продукции заказчикам, выполнении широкого спектра процессов, требующих высокого индивидуального мастерства, и создании продукта в соответствии с особыми предпочтениями каждого клиента. Учитывая то, что мастерская по окраске металла не предназначена исключительно для обработки больших партий изделий, в ней можно быстро покрасить металл в выбранный цвет и нанести нестандартное покрытие. Таким образом, компания может гарантировать своим клиентам наилучшие химические свойства материалов для различных особо устойчивых сред, которые, помимо этого, легко вступают в реакцию с другими компонентами конечного изделия (например, пенополиуретан, клеи и т.д.). С учетом вышесказанного следует отметить, что предварительно окрашенные изделия разрабатываются с применением первоклассных механических и химических технологий, и имеют очень высокий предел огнестойкости на случай возможного возгорания. AlusteelCoating предлагает услуги по рельефному тиснению и резке металла в соответствии с индивидуальными предпочтениями и образцами: поперечная и продольная резка, точная размерная обработка листового металла.

AlusteelCoating предпринимает все возможные усилия, чтобы свести к минимуму возможное негативное воздействие на окружающую среду. Растворители, образующиеся в процессе полимеризации наливного состава в печах, извлекаются из технологического процесса для производства новой энергии. Покрытия, осадок сточных вод и жидкие отходы, не подлежащие возврату в технологический процесс, отправляются в компанию, специализирующуюся на утилизации таких материалов. Все изделия AlusteelCoating на 100% пригодны для вторичной переработки.

Сферы применения


alusteel
alusteel
alusteel

Концепции

Разработка

Строительство (например, обработка и монтаж изделий из листового металла, элементы источников питания, помещения больниц и медицинских учреждений, фасады зданий, сэндвич-панели, разделительные перегородки, фальш-потолки, панели солнечных батарей, жалюзи и рулонные шторы, двери и окна, солнцезащитные кровельные конструкции, звуконепроницаемые ограждения)

Автомобильная промышленность (например, картеры двигателей, теплообменники, ремни, направляющие, трубки)

Транспорт (например, облицовочные панели для микроавтобусов, панели для применения в морских условиях, панели поездов, регенерирующие токоприемники для летательных аппаратов, поворотные двери)

Автомобилестроение (например, рамки для номерных знаков, декоративные вставки)

Упаковка / Бытовые электроприборы / Освещение / Мебель

Технические характеристики


Поточная линия для нанесения рулонных покрытий

ОСНОВАНИЕ Основной металл Сталь, полученная способом холодного плакирования; сталь, оцинкованная горячим способом; нержавеющая сталь
Алюминиевые сплавы: серии 1000, 3000, 5000 и 8000
Толщина стали: от 0,25 до 1,5 мм
Толщина алюминия: от 0,25 до 2,00 мм
Ширина от 700 до 1,250 мм
Длина полос или листов не более 6 000 мм
Внутренний диаметр бухты На входе 508/600 мм / на выходе 508/600 мм
Внешний диаметр бухты на входе не более 1,450 мм / на выходе не более 1,450 мм
Вес бухты на входе не более 10,000 кг / на выходе не более 10,000 кг
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА Тип Не содержит хром, на базе титана и циркония
ПОКРЫТИЕ Покрытие Покрытие полиэфиры, высокомолекулярные полиэфирные соединения (полиэфиры с высокой стабильностью), полиамид, ПВДФ, полиуретан, пластизол
Обработка Стандартная, металлик, с отливом, с декором
Цвета Основные цвета согласно каталогу RAL или финишная обработка в соответствии с пожеланиями клиента по отдельному запросу
Глянец Матовая, полу-матовая, глянцевая поверхность
ЗАЩИТНАЯ ПЛЕНКА Технические характеристики
(защитная пленка наносится по отдельному заказу)
Прозрачная полиэтиленовая пленка, устойчивая к воздействию УФ-излучению / черно-белая полиэтиленовая пленка, устойчивая к воздействию
УФ-излучению
ИСПЫТАНИЯ КАЧЕСТВА Измерение толщины сухой пленки после покраски EN 13523-1 (ECCA T1)
Глянец EN 13523-2 (ECCA T2)
Искажение цветового тона (CIELAB: L,a,b,ΔE) EN 13523-3 (ECCA T3)
Испытание на твёрдость царапанием карандашом EN 13523-4 (ECCA T4)
Испытание на быструю деформацию (прочность при ударе) EN 13523-5 (ECCA T5)
Определение твердости вдавливанием EN 13523-6 (ECCA T6)
Испытание на изгиб (адгезия и растрескивание) EN 13523-7 (ECCA T7)
Солевой туман (проба с распылением нейтральной соли или уксусной кислоты) EN 13523-8 (ECCA T8)
Полимеризационная чистота (испытание с метилэтилкетоном) EN 13523-11 (ECCA T11)
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Степень огнестойкости Класс А1 (ограниченная способность препятствовать распространению горения)
Возможность повторного использования отходов от обрезанных кромок полностью пригодны для вторичной переработки

Линия продольной резки и рельефного тиснения металла

ОСНОВАНИЕ Толщина стали: от 0,25 до 1,5 мм
Толщина алюминия: от 0,25 до 2,00 мм
Ширина от 22 до 1,500 мм
Внутренний диаметр бухты на входе 508/600 мм / на выходе 508 мм
Внешний диаметр бухты на входе не более 1,750 мм / на выходе не более 1,550 мм
Вес бухты на входе не более 10,000 кг / на выходе не более 10,000 кг