| |
   
 
Окрашенный
обливом алюминиевый прокат
Алюминиевый прокат
"Dwall"
изготовлен путем инновационного процесса непрерывной окраски обливом с
помощью окрасочных вальцов.
Результатом является получение
продукта с высокими представительскими характеристиками - легкого, технологичного,
простого в установке.
Предварительно окрашенный обливом алюминиевый прокат имеет и такое ценное
преимущество, способствующее качеству окрашенных изделий, как неизменность
со временем их цвета и блеска, относительная экономичность готовых изделий.
Как и все продукты группы
"Otefal", "Dwall"
также представлен неограниченной гаммой сплавов, типов смол, красок, цветов
и отделок - специальных и персонализированных.
В высшей степени многоцелевой и функциональный, "Dwall" находит
широкое применение в многочисленных областях: от строительства до транспорта,
от искусства рекламы до производства электробытовых приборов.
последним пополнил семейство продуктов "Otefal"
благодаря тридцатилетнему опыту этой группы в области непрерывной окраски
алюминия.
Окрасочный процесс «OTEFAL» 
Основным моментом процесса предварительной окраски
является непрерывное покрытие алюминиевых рулонов лакокрасочными продуктами.
В зависимости от характера применяемого продукта - жидкая или порошковая
краска - окраска осуществляется на различных производственных линиях и
по различным технологиям.
Порошковая окраска
Процесс порошковой окраски группы «Otefal»
проходит восемь последовательных этапов:
1. Размотка
и разравнивание рулонов.
2. Сшивка (сращивание двух рулонов
для непрерывной окраски).
3. Предварительная подготовка:
- щелочное обезжиривание
- кислотная нейтрализация
- хроматирование
- промывка деминерализованной водой
- сушка горячим воздухом.
4. Окраска
полиэфирными порошковыми красками. Осуществляется в окрасочной камере.
Из контейнера порошковая краска подается к специальным окрасочным пистолетам
со сжатым обезвоженным воздухом. По выходе из пистолетов краска электростатически
осаждается малым током высокого напряжения, что обеспечивает ее адгезию
к ленте за счет разности потенциалов.
5. Полимеризация в печи. Порошковая
краска подвергается спеканию - вначале расплавляется, затем ретикулируется.
6. Воздушное охлаждение.
7. Нанесение защитной пленки.
8. Наматывание ленты.
Окраска обливом
Процесс окраски обливом группы «Otefal»
проходит восемь последовательных этапов:
1. Размотка
и разравнивание рулонов.
2. Сшивка рулонов посредством сращивающего
устройства для непрерывной окраски.
3. Предварительная подготовка:
- первое кислотное обезжиривание
- второе кислотное обезжиривание
- промывка водопроводной водой
- хроматирование
- промывка деминерализованной водой
Кроме модулей, применяемых на этих этапах, оборудование
предварительной подготовки, спроектированное и изготовленное «Otefal »,
включает два другие дополнительные модуля, изготовленные для возможных
изменений процесса поверхностной конверсии.
4. Окраска жидкими окрасочными продуктами.
Характерной особенностью линии окраски обливом является наличие двух роликовых
узлов и вспомогательных структур (так называемых «окрасочных головок»,
или “coaters”), которые подают, дозируют и наносят жидкую краску на обе
поверхности алюминиев ленты. Первая головка наносит back и primer top,
а вторая - следующий, отделочный красочный слой по top. С помощью данной
системы возможно наносить за один проход слой краски толщиной от 3 до
35 микрон сухой пленки.
5. Полимеризация в ряде печей и
воздушное охлаждение.
6. Полимеризация в ряде печей и
водяное охлаждение.
Печи могут быть модульного исполнения с температурой 400 ?С; оборудованы
системами аспирации растворителей и аппаратом дожига и впрыска свежего
воздуха. Печи, составляющие каждый ряд, расположены на двух различных
площадках для возможного курирования обоих слоев, наносимых обоими окрасочными
узлами.
7. Нанесение защитной пленки.
8. Наматывание ленты.
Линия окраски обливом группы «Otefal» имеет переменную скорость работы
от 30 до 50 м/мин., способна производить окраску алюминиевой ленты шириной
до 1600 мм и толщиной 0,3 - 1,2 мм, способна вмещать 467 м ленты при неработающей
линии.
Функциональность и высокая технологичность последнего семейства "OTEFAL"
Алюминиевый прокат "Dwall"
изготовлен путем инновационного процесса непрерывной окраски обливом с
помощью окрасочных вальцов.
Результатом является получение продукта с высокими представительскими
характеристиками - легкого, технологичного, простого в установке. Предварительно
окрашенный обливом алюминиевый прокат имеет и такое ценное преимущество,
способствующее качеству окрашенных изделий, как неизменность со временем
их цвета и блеска, относительная экономичность готовых изделий.
Как и все продукты группы "Otefal",
"Dwall"
также представлен неограниченной гаммой сплавов, типов смол, красок, цветов
и отделок - специальных и персонализированных. В высшей степени многоцелевой
и функциональный, "Dwall" находит широкое применение в многочисленных
областях: от строительства до транспорта, от искусства рекламы до производства
электробытовых приборов.
"Dwall"
последним пополнил семейство продуктов "Otefal"
благодаря тридцатилетнему опыту этой группы в области непрерывной окраски
алюминия. Произведенный посредством процесса окраски обливом, "Dwall"
способен получать однородное покрытие, соответствующее самому высокому
стандарту качества.
Технические
данные 
|
Используемые сплавы
|
3005 / 3105 / 3003 / 5052 / 5005 (химический состав
соответствует норме A.A.)
|
| Ширина
поверхности окрашивания |
800
- 1600 мм |
| Ширина
готового изделия |
18
- 1500 мм |
| Толщина |
0,25
– 1,5 мм |
| Длина |
рулоны,
по запросу – листы до 7000 мм |
| Предварительная
химическая обработка |
перед
окраской алюминий проходит две стадии химического обезжиривания с
последующим хроматированием, слой хрома с одной стороны около 100
- 200 мг/м2 (замер выполняется методом аэрированной массы, норма UNI
9983) |
Характеристики красок 
| Окрашенная сторона |
Тип смол |
Плотность пленки |
Толщина пленки |
Блеск |
| Наружная |
полиамидная
полиуретановая
полиэфирная / pvdf |
около 30 г/м2 |
около 22 µм |
15-80° (макс. 35° для pvdf)
|
| Внутренняя |
Back coating
полиэфирная
или эпоксидная |
около 5 г/м2 |
около 4 µм |
60° |
Технические характеристики окрашенной поверхности 
|
Прилипание
|
AICC n°1 (erichsen + задирание липкой лентой)
AICC n°7 (метод разбивки на квадраты)
|
| Устойчивость
к метилэтилцетону |
100
двойных ударов |
| «T
BEND» Тест |
1T
- 2T |
| Тест
на блеск |
единицы
допуск
10
+/-5
30-40 +/-5
60-85 +/-5 |
| Мера
цвета |
пастельные
цвета DE£ 1.0
металлизированные цвета DE£ 1.75 |
| Солевой
туман |
>
1000 ч максимум 8 пузырьков (astm D714-85) |
| Уксусно-солевой
туман |
1000
ч максимум 8 пузырьков |
| Тест
на ультрафиолет |
превосходный
(1000 ч) |
| Характеристики
защитной пленки |
защита
LPDE, устойчивая к ультрафиолетовым лучам, толщина 70 микрон |
Стандартная технология 
представляет собой прокат в различных вариантах и разнообразного применения.
Благодаря его гибкому и тонкому (20 - 25 ?м) покрытию с богатейшим разнообразием
цветов и тонкому (0,2 - 1,5 мм) алюминиевому основанию, легированному
различными элементами, открываются почти безграничные возможности его
применения. "Dwall"
производится в рулонах и листах шириной до 1600 мм.
В отличие от технологии "Mirawall", особо характеризующейся
исключительно большой толщиной металла и покрытия, в технологии "Dwall"
используются хорошо известные системы обработки: прессование валками,
сшивание, гибка в прессе или ротационное и вытяжка. ЕССА (Европейская
ассоциация по непрерывной окраске) опубликовала полное Руководство с детальным
описанием применения данных технологий непрерывной окраски металла.
Значительное разнообразие способов применения требует, чтобы "Dwall"
имел обширную гамму сплавов и физических особенностей: от чистого отожженного
алюминия для рефлекторов до твердых и эластичных сплавов для свертывающихся
жалюзей и солнцезащитных экранов.
Для водосточных систем
и вообще архитектурных накладок используют "Dwall"
из сплава серии 3000 (алюминий + марганец), гнутый валками, в вертикальном
или ротационном прессе.
Для гофрированных листов, идущих на покрытие
или облицовку наружных стен (рис.9), обычно используют "Dwall"
из сплавов типа 3003 или 5005 толщиной 0,8 - 1,2 мм. Для подобной архитектурной
отделки можно использовать также "Dwall",
окрашенный высокостойкой краской PVDF для наружных покрытий. Подобная
отделка может быть особо востребована в тех странах, где на новейшие высококачественные
порошковые краски еще не распространяются национальные строительные нормы
и правила.
|
|
 
 
 
 
 
 
 
 

|
|